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蒸汽發(fā)黑爐的特點(diǎn)及其工藝流程發(fā)布日期：2021-6-9 類別:公司新聞 瀏覽量: 4792 times 蒸氣發(fā)黑爐的溫控采用智能儀表，它主要供電機(jī)轉(zhuǎn)子、粉末冶金等蒸氣發(fā)黑熱處理之用，下面，嘉誠(chéng)小編就為大家介紹一下蒸汽發(fā)黑爐的特點(diǎn)及其工藝流程，想要對(duì)它有所了解的小伙伴可不能錯(cuò)過(guò)啊! 蒸汽發(fā)黑爐的特點(diǎn)： 爐溫均勻性好：采用上下加熱，底部設(shè)有高強(qiáng)度碳化硅均熱板，不一樣的爐膛設(shè)計(jì)，大大提高爐溫均勻性。爐溫均勻性±5℃，控制J度±1℃。
能耗低：全纖維針刺毯模塊，隔熱效果好，蓄能低，熱損失小，升溫速度快。
爐管使用壽命長(zhǎng)：設(shè)有爐管預(yù)應(yīng)力裝置，同時(shí)爐管底部墊有高強(qiáng)度，摩擦系數(shù)小，耐高溫的碳化硅板，以確保金屬爐管在高溫下平整受熱均勻，是同類產(chǎn)品使用壽命1.3倍。
設(shè)備自動(dòng)化程度高： 直觀的模擬顯示屏，全自動(dòng)溫度及動(dòng)作控制，完善的警報(bào)裝置和閉鎖保護(hù)裝置。
蒸汽發(fā)黑爐的工藝流程：
1、去油
常用堿液去油，其配方：體積質(zhì)量為，水余量。去油溫度，時(shí)間左右，將油去盡為止。去油后用流動(dòng)冷水漂洗，將余液漂干凈，時(shí)間不少于30
2、酸洗
酸洗液配方為：鹽酸體積分?jǐn)?shù)，另外加上鹽酸體積分?jǐn)?shù)總量的尿素，其余為水，酸洗時(shí)間左右。其目的是活化金屬表面。
3、清洗
工件酸洗后，用流動(dòng)冷水漂洗去除工件表面酸液，再用清潔沸水清洗，以確保工件表面無(wú)污面和水跡。
4、蒸汽處理
工件放入夾具內(nèi)，在爐溫350-370℃時(shí)整齊裝入發(fā)黑爐中。10-15min后通電加熱，隨即通入蒸汽。這時(shí)，應(yīng)完全打開排氣閥，進(jìn)氣壓保持在0.02-0.03MPa，以便排除爐膛中的空氣。
排氣10-15min，調(diào)節(jié)排氣閥，提高爐膛蒸汽壓力到0.03-0.05MPa，進(jìn)氣壓力相應(yīng)地提高到0.04-0.06MPa。直接升溫到540-560℃，保溫60-90min，保溫時(shí)間根據(jù)裝爐量大小而定。
保溫時(shí)蒸汽壓力保持不變。保溫完畢，應(yīng)立即打開排氣閥，進(jìn)氣壓力可適當(dāng)加大，斷電，爐冷到300℃，停止輸入蒸汽，出爐空冷。
5、浸油處理
零件D二次蒸汽處理結(jié)束后，取出工件，在空氣中冷卻到100℃左右，浸入機(jī)油浸油時(shí)間3-4min。
以上便是長(zhǎng)興嘉誠(chéng)爐業(yè)小編整理的關(guān)于蒸汽發(fā)黑爐的相關(guān)內(nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助。
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